БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЕ КОНФЕРЕНЦИИ

<< ГЛАВНАЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 34 | 35 ||

«А в т о р ы: И. И. Кулик, В. Л. Клюня, В. И. Кулик, А. И. Кулик Рекомендовано советом экономического факультета 1 марта 2012 г., протокол № 6 Р е ц е н з е н т ы: ...»

-- [ Страница 36 ] --

уровнем затрат на устранение и переделку брака, обнаруженного во время технического контроля;

расходами на удовлетворение претензий покупателей в связи с выявлением дефектов или недостатков в процессе потребления (использования) товаров.

Взаимосвязь качественных и стоимостных параметров товара (продукции, работ, услуг) показана на рис. 21, из которого следует, что зона прибыльности находится между точками безубыточности Б1 и Б2.

Максимальная прибыль Pmax достигается при оптимальном уровне качества Kопт. Низкий уровень качества товара (до K1) и чрезмерно высокий (превосходящий K2) приносят фирме убытки. Отсюда следует, что для фирмы-производителя важной целью управления качеством является снижение затрат на качество и максимизация прибыли.

Здесь уместно подчеркнуть, что оптимальный уровень качества товара для потребителя несколько превышает Kопт, рассчитанный производителем по законам экономики и рынка. Такое несовпадение является одной из объективных причин непрерывности научно-технического прогресса. Отсюда следует, что Kопт является переменной величиной.

Достижения НТП создают предпосылки для постоянного (но экономически целесообразного) повышения уровня качества товаров, т. е. позволяют предприятиям со временем менять его в сторону увеличения, приближая к возрастающим запросам клиентов.

Рис. 21. Графики цены, затрат на обеспечение качества и рентабельности

8. ЗАТРАТЫ НА УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Освоение достижений НТП и реинжиниринга бизнес-процессов приводит к скачкообразному росту технико-экономических показателей, прежде всего, ведущих компаний. Для таких периодов характерно отсутствие тотальной конкуренции. Но в последнее десятилетие нет революционных открытий в области новых технологий, поэтому на мировом рынке наблюдается жёсткая конкуренция и существенное превышение предложения над спросом. В таких условиях единственным приёмом для выживания и успеха в будущем является непрерывное повышение качества продукции, работ, услуг и уровня сервиса, необходимых клиентам для обеспечения наиболее полного решения их проблем.

Система менеджмента качества имеет смысл только тогда, когда она гарантирует удовлетворение нужд и запросов клиентов (это важно) и обеспечивает экономию затрат производителей (не менее важный фактор для успешного бизнеса). Впервые общие принципы управления затратами на качество изложил Дж. Джуран в своём «Справочнике по контролю качества» («Quality Control Handbook») (1951). При этом в главе «Экономика качества» он сравнивает качество с золотой жилой. В настоящее время эта книга называется «Справочник по качеству Джурана» («Juran’s Quality Handbook»). Она стала «библией» для всех специалистов и менеджеров в области качества.

А. Фейгенбаум и Дж. Джуран классифицировали расходы, связанные с качеством, на четыре группы:

1) затраты на контроль и оценку достигнутого уровня качества;

2) затраты на предотвращение или сокращение дефектов и отказов;

3) внутренние затраты (стоимость бракованной продукции и её переработка или исправление на предприятии);

4) внешние затраты (стоимость переработки или исправления бракованной продукции на территории клиентов).

Первую и вторую группы можно назвать конформными (необходимыми) затратами, поскольку они обеспечивают соответствие показателей качества товаров установленным нормативным требованиям. Третья и четвёртая группы — это неконформные (лишние) расходы (для устранения допущенных несоответствий требованиям ТНПА).

Однако у такого деления существуют недостатки: а) разрешается наличие нормированного процента брака, что абсурдно;

б) расходы на качество оторваны от общих издержек предприятия. Это означает выделение управления качеством в самостоятельную функцию и утрату прямой связи деятельности в области качества с результатами бизнеса компании в целом.

Ф. Кросби предложил иной подход, подразумевающий стремление к нулевому уровню дефектов и повышение эффективности работы всех служб предприятия. Он разделил затраты на качество всего на две категории:

затраты, связанные с производством «правильной» продукции, принимаемой с первого раза (цена соответствия);

затраты, вызванные необходимостью исправления допущенных несоответствий или брака (цена несоответствия).

Обычно все затраты по обеспечению качества, разделяют на три категории: 1) научно-технические;

2) управленческие;

3) производственные. При этом специалисты отмечают, что в каждой группе есть явные и скрытые затраты. Скрытые потери могут доходить до 80 %, создавая иллюзию эффективного менеджмента качества фирмы.

По характеру связи с процессом формирования качества товара затраты бывают:

базовые — формируются непосредственно в процессе разработки, освоения и производства продукции и существуют до момента снятия её с производства;

дополнительные — связаны с различными усовершенствованиями продукции и/или восстановлением снизившегося уровня качества. Сюда можно отнести неизбежные затраты, которые необходимы как страховка даже при очень низком уровне дефектности выпускаемых товаров.

Анализ затрат на качество — один из важнейших инструментов управления. На основе отчётов по затратам на качество разрабатывается программа качества фирмы. В ней указываются мероприятия по снижению общих затрат и изменению их структуры. Обычно доля предупредительных (превентивных) затрат возрастает, а всех других снижается.

В современном понимании общие затраты на обеспечение качества (Зк) весьма различны (как в отраслях, так и на предприятиях) и составляют обычно 7—30 % оборота и выше. Они включаются в себестоимость и делятся на внешние (Вш) и внутренние (Вт):

Рассмотрим более подробно каждый из видов:

1) внешние выявлены после поставки машин, оборудования заказчику, в том числе в процессе их эксплуатации. К ним относят затраты на отзыв бракованной продукции или устранение дефектов на площадке клиента, на разбор жалоб и др.;

2) внутренние затраты до продажи товара, обусловленные тем, что фирма не вышла на запланированный уровень качества.

Предприятия калькулируют внутренние затраты по методу ПОД (профилактика, оценка, дефекты). Естественно, что расходы на профилактику и оценку рассматриваются как выгодные капиталовложения, а на исправление дефектов — как потери.

1. Расходы на профилактику, или превентивные (П), позволяют предотвратить дефекты. К ним относятся затраты на снижение или полное предотвращение возможности появления дефектов и потерь от брака;

на осуществление профилактического контроля параметров оборудования, машин, оснастки, рабочего и мерительного инструмента;

на обеспечение качества поставок;

на разработку и реализацию программ улучшения качества, обучение персонала, внутренний аудит системы качества. Сюда включают также дополнительные затраты отдела технического контроля при освоении новых видов продукции: разработка технологии и способов контроля;

проектирование, изготовление и калибровка всех средств измерений и др.;

2. Затраты на оценку (О), осуществляемую в процессе всех видов контроля качества. Сюда входят расходы на проведение лабораторных испытаний продукции и периодическую проверку технической документации;

обследования условий производства и состояния технологических процессов, определение и подтверждение достигнутого уровня качества. Кроме того, в эту статью включают затраты на метрологическое обеспечение и надзор в процессе измерения показателей качества;

разрушающий вид контроля;

оплату труда контролёров и испытателей;

электроэнергию при контроле качества и др.;

3. Затраты на дефекты (Д) — стоимость испорченных материалов, их утилизации и вывоза;

расходы на устранение недостатков, допущенных в процессе изготовления, транспортировки и хранения готовой продукции на предприятии. Дефектную продукцию необходимо выявить;

провести её сортировку, доработку, вторичную обработку или переделку;

повторно испытать;

выплатить штрафы, неустойки и многое другое. Неисправимые дефекты (брак) приводят к прямым убыткам предприятия.

Интерес представляют результаты исследований американских специалистов, которые установили, что 20—25 % текущих затрат типичного предприятия США приходится на обнаружение и устранение дефектов. Это значит, что до четверти работников занимаются переделкой и исправлением брака на предприятиях. А если к ним добавить расходы на ремонт и замену дефектных товаров вне компаний-производителей, то суммарные затраты, вызванные низким уровнем качества, могут составить до трети издержек производства. Чтобы избежать неоправданных издержек, производители должны делать, как говорят японцы, правильные вещи правильно, в нужное время, в нужном месте и с первого раза.

Следует обратить внимание, что У. Деминг неоднократно подчёркивал значение минимизации всех видов неэффективных расходов. Вместо измерения затрат по обеспечению качества он рекомендует сосредоточиться на выработке и реализации программы действий по улучшению всей деятельности компании и недопущению потерь из-за брака. Следует отметить, что такая концепция и была положена в основу действующих стандартов ISO 9000:2008 и ISO 14000:2010.

И всё же для создания и поддержания достигнутого уровня качества (даже при нулевом уровне дефектности) не уйти от определённых затрат, которые называются неизбежными. К ним относятся расходы: 1) на обеспечение нормального функционирования и аудит СМК;

2) обслуживание и калибровку испытательного оборудования;

3) оценку поставщиков и оказание им необходимой помощи;

4) систематическое образование всего персонала компании;

5) обеспечение оптимального уровня контрольных проверок качества.

Затраты на контроль качества процесса снижаются в десятки раз, если с помощью моделирования процесса, его проверки на адекватность (например, по критериям Фишера и Стьюдента) и метода планирования эксперимента устанавливаются, а затем постоянно контролируются оптимальные режимы процесса.

Внедрение СМК даёт сокращение затрат на качество до 50 % и выше. Здесь уместно обратить внимание на то, что цели повышения качества товаров противоречат целям роста эффективности производства. Это значит, что их обычно нельзя достичь одновременно. Правда, в рамках фазы планирования гарантированного качества указанное противоречие удалось преодолеть в его прежних формах, но в наше время появилось новое противоречие, связанное с необходимостью охраны окружающей среды.

Хотя непрерывное повышение уровня качества товаров является мировой тенденцией современной бизнес-деятельности, многие компании неоднократно доказали, что повышение качества оправдано только в тех случаях, если оно благосклонно воспринимается потребителями товара, а производитель не имеет убытков, поскольку клиент готов платить повышенную цену за более высокие показатели качества.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Басовский, Л. Е. Управление качеством : учебник / Л. Е. Басовский, В. Б. Протасьев. М., 2006.

Валевич, Р. П. Управление качеством товаров и услуг : учеб. пособие / Р. П. Валевич, О. Б. Пароля. Минск, 2008.

Виханский, О. С. Менеджмент / О. С. Виханский, А. И. Наумов. 4-е изд., перераб. и доп. М., 2006.

Герасимова, Е. Б. Метрология, стандартизация и сертификация : учеб. пособие / Е. Б. Герасимова, Б. И. Герасимов. М., 2010.

Друкер, П. Ф. Практика менеджмента : пер. с англ. / П. Ф. Друкер. М., 2006.

Карпенко, Е. М. Менеджмент качества : учеб. пособие / Е. М. Карпенко, С. Ю. Комков. Минск, 2007.

Концепции создания систем менеджмента организации : методические рекомендации / В. В. Назаренко [и др.]. Минск, 2010.

Кулик, И. И. Инновационный менеджмент : учеб.-метод. пособие / И. И. Кулик, В. В. Сенчушкин, Э. В. Рыбакова. Минск, 2011.

Маркетинг и логистика в рыночной экономике : учеб. пособие / И. И. Кулик [и др.]. Минск, 2008.

Маслов, Д. В. От качества к совершенству. Полезная модель EFQM / Д. В. Маслов. М., 2008.

Менеджмент качества. Методические материалы по стандартам ISO серии 9000 версии 2008 года / И. И. Осмола [и др.] ;

под общ. ред. В. Л. Гуревича. Минск, 2009.

Менеджмент, маркетинг фирмы : учеб. пособие / И. И. Кулик [и др.]. Минск, 2006.

Методические рекомендации. Методическое обеспечение совершенствования менеджмента организации. Системный подход. Концепции создания системы менеджмента организации. Минск, 2007.

Метрология, стандартизация, сертификация : учебник / В. М. Клевлеев [и др.]. М., 2004.

Метрология, стандартизация, сертификация : учеб. пособие / А. П. Баталов [и др.]. СПб., 2003.

СпиСок Сокращений

ВВеДение

1. оСноВы СтанДартизации

2. Сертификация проДукции, процеССоВ, СиСтем

3. клаССификация показателей качеСтВа проДукции................. 4. кВалиметрия и метрология В СиСтемах качеСтВа

5. СиСтема менеДЖмента качеСтВа

6. СтатиСтичеСкие метоДы контроля качеСтВа

7. СиСтема тотального упраВления качеСтВом

8. затраты на упраВление качеСтВом

СпиСок литературы

технический редактор Т. К. Раманович компьютерная верстка С. Н. Егоровой

Pages:     | 1 |   ...   | 34 | 35 ||
 


Похожие материалы:

«ГОРОХОВСКИЕ ЧТЕНИЯ Материалы четвертой региональной музейной конференции Челябинск 2013 УДК 908 ББК 63.3(235.55+26.89) Г 70 Издание осуществлено при финансовой поддержке Министерства культуры Челябинской области Редакционная коллегия: Н. А. Антипин, И. Н. Козырева, И. В. Купцов Г 70 Гороховские чтения: материалы четвертой региональной музейной кон- ференции / сост., науч. ред. Н. А. Антипин.– Челябинск, 2013.– 496 с. ISBN 978-5-905081-07-1 Сборник материалов четвертой региональной музейной ...»

« ...»

«Архив полковника Хауза Избранное в двух томах Том 2 ИЗДАТЕЛЬСВО Астрель Москва 2004 УДК 94(73) ББК 63.3(7Сое) А83 Серия основана в 2001 году Текст подготовлен по изданию: Архив полковника Хауза. Том III. - М.: Государственное социально-экономическое издательство. 1939; Архив полковника Хауза. Том IV. - М.: ОГИЗ Государственное издательство политической литературы, 1944 Перевод с английского В. В. Прокунина Комментарии профессора истории Йельского университета Чарлза Сеймура Оформление обложки — ...»

«КУЛЬТУРА И ЦИВИЛИЗАЦИЯ Материалы Всеросийской научной конференции Екатеринбург, 17—18 апреля 2001 Часть 1 Екатеринбург Издательство Уральского университета 2001 Печатается по решению Межвузовского центра 4110 проблем непрерывного гуманитарного образования К906 Редакционная коллегия: А. В. Грибакин, В. В. Ким, В. И. Копалов, И. Я. Лойфман Ответственный за выпуск Я. Я. Целищев К906 Культура и цивилизация: Материалы Всерос. науч. конф. Екатеринбург, 1 7 - 1 8 апр. 2001 г.: В 2 ч. Ч. 1. - ...»






 
© 2013 www.kon.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»