БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЕ КОНФЕРЕНЦИИ

<< ГЛАВНАЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 35 |

«Десятая Всероссийская научно-практическая конференция Управление качеством (сборник материалов) 10 – 11 Марта 2011 года Москва, 2011 УДК 658.562 Д 37 Д 37 Сборник материалов ...»

-- [ Страница 5 ] --

планирование (закупка запасных частей впрок) – осуществление (предоставление услуги по гарантийному и постгарантийному обслуживанию) – контроль (проверка качества выполненных действий) – управление воздействием (улучшение работ по техническому обслуживанию и ремонту). Практическая реализация цикла PDCA предусматривает проведение квалиметрической оценки услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей дилерскими предприятиями. Разработка модели данной оценки осложнена тем, что в отличие от оценки качества продукции оценка качества услуг является более сложной задачей. С теоретической точки зрения это вызвано сложностью формализации предмета оценивания, а также необходимостью совместной обработки данных как об объективной, так и о субъективной сторонах формирования представления о качестве услуг. С практической точки зрения такие важные этапы, как выявление номенклатуры учитываемых показателей, разработка практических методик их достоверного оценивания и т. п. – также являются более сложными применительно к оценке качества услуг, чем к оценке качества материальной продукции.

Разработка механизма повышения качества дилерских услуг осуществлена с использованием принципов процессного подхода. При этом была выполнена идентификация важнейших характеристик процесса предоставления услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей в производственных условиях официального дилера АО «АВТОВАЗ» «Щекино-Лада» (г. Щекино Тульской обл.), выделены составляющие его подпроцессы и на основе методологии IDEF0 разработана структурно-функциональная модель данного процесса. В результате анализа данной модели были выявлены условия и факторы, оказывающие негативное влияние на уровень качества дилерских услуг, и произведено их теоретикомножественное описание.

На основе данных исследований разработана модель квалиметрической оценки услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей дилерскими предприятиями, учитывающая следующие факторы:

1. Квалификацию работника дилерского центра и соблюдение им технологии (качество труда, обработка данных).

2. Наличие ресурсов для осуществления гарантийного и постгарантийного обслуживания (спрос на услуги, поставка необходимых деталей).

3. Время предоставления услуги по гарантийному и постгарантийному обслуживанию (осуществление работ по мере поступления деталей, необходимых для оказания услуги).

4. Удовлетворенность потребителя оказанной услугой (реакция потребителей на качество услуг).

В данной модели качество дилерской услуги определяется качеством результатов подпроцессов процесса предоставления услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей, которое оценивается соответствующими частными оценками, определяемыми совокупностью выявленных частных показателей качества каждого подпроцесса. При этом вес частных показателей качества, характеризующих соответствующий подпроцесс предоставления дилерской услуги назначался группой экспертов, сформированной из числа специалистов «Щекино-Лада» с учетом результатов проведенного опроса потребителей. При этом установлено, что основным фактором, влияющим на восприятие потребителем качества дилерской услуги, является время ее предоставления.

Механизм управления качеством процесса предоставления услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей позволяет достичь такой организации данного процесса, при которой его качество обеспечивается при минимальных затратах времени, материалов и других ресурсов. Поэтому была разработана методика определения оптимального уровня качества процесса оказания дилерских услуг, основанная на установленной зависимости между суммарными затратами и временем предоставления услуги.

На основе представленной модели квалиметрической оценки услуг по гарантийному и постгарантийному обслуживанию автомобилей дилерскими предприятиями разработан механизм повышения их качества, который практически реализован в «Щекино-Лада».

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И

РЕМОНТА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГОУ ВПО «Тульский государственный университет»

300600, г. Тула, пр. Ленина 92, тел. (4872) 35-18-87, факс:(4872) 33-13-05, e-mail: anzev@tsu.tula.ru В условиях современного высокомеханизированного производства эффективность работы промышленных предприятий и качество выпускаемой продукции непосредственно связаны с техническим состоянием технологического оборудования. Задача обеспечения надлежащего технического состояния оборудования при минимальных потерях производства решается рациональной организацией его технического обслуживания и ремонта (ТОиР). Для решения данной задачи на машиностроительных предприятиях организуют системы технического обслуживания и ремонта (СТОИР) технологического оборудования (ТО), соответствующие требованиям ГОСТ 15.601-98, ГОСТ 28.001-83 и ГОСТ 18322-78 и проводят систематическую работу в направлении оптимизации управления СТОИР ТО.

В соответствии с концепцией международных стандартов ИСО серии 9000:2000 повышение результативности управления СТОИР ТО должно осуществляться на основе принципов процессного подхода с применением к процессу ТОиР металлообрабатывающего оборудования цикла Деминга РDСА. Практическая реализация данного принципа, как это отмечено в документе ISO/ТС 176/SC 2/N544R «Руководство по «процессному подходу» к системам менеджмента качества», предполагает установление критерия результативности как при осуществлении этого процесса, так и при управлении им, получение информации о состоянии СТОИР ТО для осуществления мониторинга этого процесса, а также выполнение действий, необходимых для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения данного процесса.

Управление СТОИР ТО осуществляется воздействием на режим ТОиР, характеризуемый периодичностью технического обслуживания и ремонта и максимально допускаемым (критическим) отклонением определяющего параметра (критерия предельного состояния) оборудования от нормативного значения. Следствием эффективного осуществления данного воздействия является улучшение содержания действующего металлообрабатывающего оборудования и четкое осуществление всех видов его периодичных технических обслуживаний и плановых ремонтов. Это способствует повышению технологичности эксплуатационного периода жизненного цикла станков, т.е.

эксплуатационной технологичности, которую целесообразно использовать в качестве критерия результативности процесса ТОиР.

Анализ состава регламентируемых ГОСТ 27.002-89 и ГОСТ 21623-76 показателей эксплуатационной технологичности показывает, что основную массу среди них составляют показатели трудоемкости различных видов работ, выполняемых при эксплуатации станков.

Поэтому данные о затратах времени на ТОиР металлообрабатывающего оборудования характеризуют состояние СТОИР ТО и могут быть использованы для осуществления мониторинга процесса ТОиР.

Таким образом, в настоящее время актуальной является задача оптимизации управления системой технического обслуживания и ремонта технологического оборудования машиностроительных предприятий по критерию эксплуатационной технологичности воздействием на режим ТОиР на основе реализации принципов процессного подхода.

Для ее решения разработаны:

- адаптивная методика экспресс-оценки объема технических обслуживаний и ремонтов металлообрабатывающего оборудования и механизмы ее обучения и уточнения в режиме самообучения;

- теоретико-вероятностная модель системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по техническому состоянию, учитывающая параметры случайного разброса наработки оборудования между отказами и гибкость графика контроля его технического состояния;

- теоретико-игровой подход к минимаксной оптимизации режима технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по техническому состоянию, позволяющий минимизировать потери машиностроительных предприятий, связанные с отсутствием точных данных о функции надежности металлообрабатывающего оборудования;

- методическое и математическое обеспечение процедуры управления системой технического обслуживания и ремонта технологического оборудования по критерию эксплуатационной технологичности и процессы совершенствования управления системой СТОИР ТО, повышения и гарантирования установленных значений ее показателей.

Порядок применения полученных результатов нормативно закрепляется в разработанной документированной процедуре «Управление режимом технического обслуживания и ремонта технологического оборудования», входящей в состав документации системы менеджмента качества машиностроительного предприятия.

В результате практического использования разработанной методики в производственных условиях Филиала «Рудаковский механический завод» ОАО «Тулаточмаш» достигнуто снижение на 12,4% отказов металлообрабатывающего оборудования и на 14,7% вызванных ими простоев.

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ НАЧАЛЬНЫХ ЭТАПОВ ВНЕh2>

ДРЕНИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

ГОУ ВПО Московский авиационный институт (государственный технический университет) «МАИ»

125993, г.Москва, A-80, ГСП-3, Волоколамское шоссе, д. Тел: +7 (499) 158-43-40, e-mail: art@mai.ru Начальные этапы внедрения системы менеджмента качества (СМК) зачастую являются одними из наиболее сложных и проблематичных, поскольку в них с максимальной интенсивностью выполняются три тесно связанных процесса. Во-первых, это описание и регламентация слабо структурированных до этого бизнес-процессов. Вовторых - анализ, классификация и упорядочение большого количества первичной документации. В-третьих - постоянно идущий итеративный процесс коррекции документации и освоения измененных процессов сотрудниками. Все это требует максимально быстрого управления изменениями и их отображения в актуальной версии документов СМК.

На основе изложенного выше был сделан вывод, что еще до полноценного внедрения СМК требуется обеспечить эффективную подготовку к автоматизации процессов управления конфигурацией и изменениями, обеспечив доступ к различным версиям документов всех заинтересованных участников. Также было очевидно, что используемая для этой цели система найдет весьма ограниченное применение, являясь инструментом отдела управления качеством и лишь изредка находя применение в оперативной деятельности других подразделений.

С учетом этого, при подготовке к сертификации на соответствие СМК стандарту ISO 9001:2008 в МАИ была проведена предварительная работа по автоматизации этого данного процесса.

На первом ее этапе был проведен анализ встающих при проведении сертификации задач, что позволило выделить основные критерии для отбора и последующего сопоставления систем. К основным из них были отнесены:

удобство установки и настройки;

скорость и удобство настройки форм документов;

возможность связывания произвольных документов;

возможность формирования документов сложной структуры;

поддержка контроля вносимых в документы изменений;

при этом учитывалась поддержка как внутренней (специфической для системы), так и внешней (для документов Microsoft Office) версионности;

возможность связывать с документом действия и передавать их исполнителю с последующим контролем выполнения;

скорость освоения пользователями;

общее впечатление от системы.

С каждым из критериев связывался весовой коэффициент, который в дальнейшем предполагалось использовать для получения общей оценки каждой систем. По итогам предварительного анализа был выделен круг потенциальных систем-участников, из которого для дальнейшего анализа были оставлены три системы, используемые в различных подразделениях МАИ: Microsoft SharePoint Services, ЭОС eDocLib и 1C:Bitrix.

Дальнейшее сопоставление производилась в два этапа. На первом из них администратор подразделения автоматизации оценивал функции системы, как профессионал в области информационных технологий. Акцент при этом делался на удобстве начальной установки, настройки и общем функционале системы.

На втором этапе проводилось сопоставление с точки зрения конечного пользователя, являющегося специалистом в предметной области. С этой целью было разработано тестовое задание, учитывающее наиболее вероятные варианты использование системы при внедрении СМК. Из числа сотрудников отдела управления качеством были выбраны два пользователя высокой квалификации, которые должны были попытаться выполнить тестовое задание в рамках всех трех систем. Для решения возможных вопросов они могли обращаться за помощью к администратору, что моделировало режим поддержки системы при эксплуатации.

По результатам каждая система получала набор из 3х (администратор + 2 пользователя) оценок, которые сравнивались по аддитивному критерию и по каждому критерию по отдельности. Полученные результаты обсуждались с участием всех заинтересованных сторон, чтобы принять во внимание не только обезличенные к тому моменту оценки, но и выслушать субъективное мнение каждого участника о процессе выбора.

Проведенный анализ дал возможность определить сильные и слабые места тестировавшихся систем и выявить их применимость к решению поставленных задач. Кроме этого, вовлеченность сотрудников в процесс оценки и принятия решения о выборе системы позволила ускорить ее освоение ими и снизить «барьер внедрения», который возник бы в случае директивного выбора одной из используемых систем.

О РОЛИ СТАНДАРТОВ В ОБЛАСТИ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ И

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ

ГОУ ДПО Академия стандартизации, метрологии и сертификации 109443, г. Москва, Волгоградский проспект, д. 90, кор. 1, тел.: 8 (499) 172-47-30, e-mail:artsvetvikt@rambler.ru «Международные стандарты являются мощным средством для распространения новых технологий и надлежащих практик, создания глобальных рынков и поддержки гармонизации правительственной политики по энергетической эффективности и возобновляемым источникам энергии в мировом масштабе», - отмечено в Меморандуме ISO /IEA (Международной организации по стандартизации/ Международного энергетического агентства) на встрече Большой восьмерки G-8 в 2008 году. Таким образом, задачи по разработке гармонизированных с международными российских стандартов, и передовыми зарубежными стандартами, несомненно заключаются в том, чтобы:

- ориентировать отечественные отрасли экономики на наилучшие доступные технологии (НДТ);

- определить оптимальную номенклатуру и уровень показателей эффективности использования ресурсов, в том числе топливноэнергетических (ТЭР);

- установить методы оценки эффективности использования ресурсов, в соответствии с современными достижениям науки и техники;

- разработать методы повышения организационно-технического уровня строительства при снижении его энергоемкости, уменьшении влияния на окружающую среду;

- обеспечить рациональное использование ТЭР в области строительства;

- обеспечить и совершенствовать систему учета и расхода ТЭР;

- внедрять эффективное оборудование, современные приборы учета воды и тепла, системы программного регулирования потребления тепловой энергии, газа, счетчиков потребления электроэнергии, светотехнику (в том числе строительную);

- разработать механизмы ограничения и сокращения теплопотерь в производственных, административно-бытовых и жилых объектах.

Включены изменения в закон «О техническом регулировании» в целях практической реализации Указа Президента Российской Федерации от 4 июля 2008 г. № 899 «О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики», поэтому Ростехрегулированием создана и реализуется Программа разработки национальных стандартов в области энергоэффективности и энергосбережения.

Национальные стандарты в области энергосбережения и энергоменеджмента разработанные в соответствии с этой Программой, не заменяют законодательных требований, а обеспечивают систему содействия внедрению новых энергетически эффективных и экологически безопасных:

- наилучших доступных технологий (особенно для наиболее энергопотребляющих производств и для всех стадий обращения электроэнергии);

- продукции строительных материалов и изделий, а также промышленной, электробытовой, радиоэлектронной, светотехнической продукции;

- строительства промышленных, гражданских зданий и сооружений.



Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 || 6 | 7 |   ...   | 35 |
 


Похожие материалы:

«Действительно о главном тирАЖ – рекОрД ГОДА-2008, 2009 magmetall.ru Лучшее изДАние В МетАЛЛурГичеСкОй ОтрАСЛи рОССии и СтрАн СнГ-2008, 2009, 2010 В Красном море Депутатский прием Профессорский час продолжаются Андрея Морозова в МаГУ кровавые стр. 3 стр. 6 акульи атаки стр. 2 доброта – хОккей погоня за динамо продолжается тоже лекарство ВыиграВ В субботу в Челябинске у трактора со счетом 3:2, Металлург со- хранил за собой лидерство в Восточной конференции КХЛ и вплотную подобрался к московскому ...»

«Материалы ежегодной научной конференции студентов и аспирантов ШРМИ ДВФУ 2012 г. Дальневосточный федеральный университет Школа региональных и международных исследований Труды молодых ученых Материалы ежегодной научной конференции студентов и аспирантов ШРМИ ДВФУ 2012 г. Ответственный редактор А.А. Гетман Владивосток Издательский дом Дальневосточного федерального университета 2012 УДК 082 ББК 94 Т78 Труды молодых ученых: материалы ежегодной научной Т78 конференции студентов и аспирантов ШРМИ ...»

«0 САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.Г. ЧЕРНЫШЕВСКОГО ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ САРАТОВСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ МОО ЕВРО-АЗИАТСКОЕ ГЕОФИЗИЧЕСКОЕ ОБЩЕСТВО ГЕОЛОГИ XXI ВЕКА МАТЕРИАЛЫ XV ВСЕРОССИЙСКОЙ НАУЧНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ СТУДЕНТОВ, АСПИРАНТОВИ МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ г. Саратов, 3-5апреля 2014 года Издательство СО ЕАГО Саратов – 2014 1 УДК 55(082) ББК 26.3 Г36 Редколлегия: Е.Н. Волкова, О.П. Гончаренко, А.Ю. Гужиков, В.Н. Ермин, А.Д. Коробов, Е.М. Первушов, С.И. Солдаткин Г36ГеологиXXIвека:Материалы ...»

«ГЕОЛОГИЯ И МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВЫЕ РЕСУРСЫ СЕВЕРО-ВОСТОКА РОССИИ Материалы всероссийской научно-практической конференции 1-3 апреля 2014 г. Якутск 2014 УДК 55(063)(571.56) ББК 26.3Я43 (2 Рос. Яку) Г36 Ответственный редактор Л.И. Полуфунтикова Публикация выполнена в авторском варианте с незначительными редакционными правками Материалы конференции опубликованы при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант № 14-05-06001) Геология и минерально-сырьевые ресурсы ...»






 
© 2013 www.kon.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»